Systemy zasilania dźwignic
Od wybranego sposobu zasilania dźwignicy zależy bardzo wiele- bezpieczeństwo, niezawodność, komfort obsługi. Dlatego ważne jest, aby system wybrać z dokładnym uwzględnieniem charakterystyki zaprojektowanej maszyny i specyfiki miejsca jej montażu. Poczynione na tym etapie oszczędności mogą później okazać się powodem awarii, przestojów a co za tym idzie- strat. Stosowane przez nas rozwiązania stanowią gwarancję niezawodności i bezpieczeństwa. Zasilanie szynoprzewodowe
Z uwagi na dużą ilość zalet i praktyczny brak wad przewody szynowe to najczęściej stosowany standard w zasilaniu maszyn ruchomych. W systemie zasilania szynoprzewodowego miedziane wiązki przewodzące ułożone są w specjalnym profilu, poruszający się po nich wózek (odbiornik, odbierak) z węglowymi szczotkami odbiera prąd z listwy i przekazuje do silnika dźwignicy. Stosowane przez nas szynoprzewody spełniają najwyższe normy bezpieczeństwa, dlatego są najczęściej wybieranym przez naszych klientów systemem dostarczania prądu do dźwignic.
Zalety zasilania szynoprzewodem: ● Możliwość stosowania w dźwignicach montowanych w budynkach, jak i na zewnątrz ● Bardzo wysoka odporność na zmienne warunki atmosferyczne (opady, temperatura) ● Bezobsługowa eksploatacja ● Eliminują problem (i niebezpieczeństwo uszkodzenia) wiszących pod dźwignicą przewodów ● Zastosowanie elastycznego zabezpieczenia szczeliny pozwala na pracę w warunkach wysokiej wilgotności i bardzo dużego zapylenia
Zasilanie karniszowe (zasilanie trolejowe)
Jest to metoda prowadzenia przewodów zasilających podwieszonych na wózkach poruszających się w profilu karniszowym (trolejach).
Zalety zasilania karniszowego: ● Niski koszt Wady zasilania karniszowego: ● Przewody utrudniające komunikację pod dźwignicą
|